Resumindo, as ligas à base de níquel são essenciais nesses campos de alta tecnologia devido à sua resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência. Mas fazer com que sejam usinados com precisão é complicado e exige muito – cada parte do processo precisa ser rigorosa.
Existem toneladas de ligas à base de níquel, como as séries Inconel e Hastelloy. Cada um tem diferentes composições químicas e propriedades. Antes de começar a usinar, você precisa conhecer suas especificações: quão duros eles são, quão flexíveis, quão bem conduzem o calor. Veja o Inconel 718, por exemplo – é forte e resiste à corrosão, mas não transfere bem o calor. Ao cortar, acumula muito calor, que desgasta as ferramentas e deforma a peça.
Antes mesmo de começar a cortar, você precisa configurar a máquina corretamente. Verifique a precisão, ajuste a velocidade do fuso, a rapidez com que a ferramenta se move e a profundidade do corte – tudo com base nas necessidades da peça. Essas configurações são importantes tanto para qualidade quanto para velocidade. Para ligas à base de níquel, a velocidade de corte geralmente fica entre 20 e 100 metros por minuto, e a velocidade de avanço é lenta. A profundidade do corte depende da quantidade de material que você precisa remover e da resistência da ferramenta – mais profunda para desbaste e mais rasa para acabamento. Por exemplo, ao trabalhar com Inconel 625, velocidade de corte de 40 m/min, taxa de avanço de 0,1 mm por revolução e profundidade de 0,5 mm funcionam muito bem.
O corte de ligas à base de níquel gera muito calor, o que pode danificar as ferramentas e a peça. Então você precisa de um bom resfriamento e lubrificação. Os métodos usuais são derramar líquido refrigerante, borrifá-lo ou resfriamento de alta pressão. Derramar é básico, pulverizar é melhor e o resfriamento de alta pressão pode eliminar rapidamente o calor e economizar as ferramentas. Você escolhe o método com base no processo e nas necessidades da peça.
Uma ordem de processo inteligente é a chave para acertar. Siga as regras: primeiro o bruto, depois o fino; faça as superfícies planas antes dos furos; e faça as superfícies de referência primeiro. Então, primeiro, desbaste o material extra e depois finalize para obter a precisão. Faça as partes planas e use-as como base para fazer furos. E sempre faça primeiro as superfícies que você usará como referência.
