Parafuso prisioneiro de localização de superfície cônica
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Parafuso prisioneiro de localização de superfície cônica

O pino de tração de localização de superfície cônica (para troca rápida de acessório CNC) é um componente central no sistema de posicionamento de ponto zero/troca rápida de ferramenta. O bloco de localização cônico é a base de localização montada na placa de base da máquina-ferramenta/dispositivo. O pino de tração é a cabeça de localização montada na peça de trabalho/palete. Os dois trabalham juntos para obter “fixação rápida da peça e centralização e travamento de alta precisão”.

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Descrição do produto

1. Introdução do produto

Este pino de tração de localização de superfície cônica de alta precisão (para troca rápida de acessório CNC) é um componente de engenharia personalizada projetado para uso com assentos de localização cônicos correspondentes, servindo como uma parte central de sistemas de fixação de troca rápida. Fabricado em liga de aço de alta resistência ou aço inoxidável 420, ele passa por torneamento de precisão, tratamento térmico e retificação para atingir tolerâncias rígidas, incluindo uma superfície cônica crítica com controle dimensional de ±0,05 mm e uma concentricidade de ≤Φ0,05 mm. O design cônico duplo permite a centralização automática, eliminando a folga radial e garantindo uma precisão de posicionamento repetido de ±0,005 mm quando combinado com o assento de localização. Ele é instalado em peças ou paletes, permitindo fixação rápida e repetível para centros de usinagem CNC e linhas de produção automatizadas, reduzindo significativamente o tempo de configuração e mantendo a consistência da usinagem.



2. Parâmetro do Produto (Especificação)

Nome da produção
Parafuso prisioneiro de localização de superfície cônica
Capacidades materiais
Personalizado
Marca
LEÃO
Tratamento de superfície
Personalizado
Origem
Qingdao, China
Diâmetro
Personalizado

3.Detalhes do produto


Desafios no processamento do pino de tração de localização de superfície cônica:


1. Os elevados requisitos para dimensões centrais e tolerâncias geométricas (a dificuldade mais direta)


①A precisão do contorno e do ângulo da superfície cônica dupla


  • Mesmo que o erro de ângulo da superfície cônica seja tão pequeno quanto ±10′, quando ela for montada, ocorrerá "contato de linha" em vez de "contato de superfície", resultando em posicionamento impreciso e distribuição desigual de força.
  • A redondeza e a cilindricidade da superfície cônica devem ser controladas entre 0,003 - 0,005 mm; caso contrário, haverá uma lacuna quando for montado com o assento de posicionamento, diminuindo diretamente a repetibilidade e precisão do posicionamento.


②Controle de coaxialidade


  • O desvio de coaxialidade pode fazer com que o pino roscado seja instalado na peça de trabalho, resultando na superfície cônica "torta" e na distribuição desigual da força quando estiver em contato com o assento de posicionamento. Isto não só torna o posicionamento impreciso, mas também acelera o desgaste da superfície cônica.
  • Durante o processamento, é necessário concluir o processamento da rosca, do círculo externo e da superfície cônica em uma configuração ou usar ferramentas de alta precisão para uma configuração secundária. Os requisitos para a estabilidade do equipamento e do processo são extremamente elevados.


2.As dificuldades da tecnologia de processamento (todo o processo, desde o torneamento até a retificação)


①O controle da deformação durante o torneamento e o tratamento térmico desses parafusos normalmente é feito com aço inoxidável 420 ou liga de aço 40Cr. Os principais desafios no processamento são os seguintes:


  • Estágio de torneamento: Os materiais de aço inoxidável tendem a aderir à ferramenta e a formar pedaços de cavacos. Durante o torneamento de superfícies cônicas, é provável que ocorram marcas de vibração e mau acabamento superficial, exigindo ferramentas especiais e parâmetros de corte estáveis.
  • Deformação do tratamento térmico: Após a têmpera, a superfície cônica, as roscas e o círculo externo da peça apresentarão leves deformações. Se a deformação exceder 0,01 mm, será difícil corrigi-la através de retificação posterior. Portanto, a tolerância à deformação deve ser reservada antecipadamente e o processo de tratamento térmico deve ser controlado.


②O processo de retificação da superfície cônica (uma etapa crucial na determinação da precisão final) envolve a usinagem fina da superfície cônica. Depois disso, a superfície precisa ser refinada por meio de retificação para corrigir erros e melhorar a suavidade. Esta é a parte mais demorada e exigente:


  • Durante o processo de retificação, o ângulo, a circularidade e a suavidade da superfície cônica devem ser mantidos. Os requisitos de controle para o equipamento de retificação, abrasivo, velocidade de rotação e pressão são extremamente altos.
  • Mesmo o menor erro pode levar a problemas como “aberturas alargadas” ou “superfícies cônicas sujas”, resultando em um ajuste inadequado durante a montagem e uma diminuição na precisão do posicionamento.


        






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Q1: quais produtos sua empresa está produzindo?

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Bem, como todos sabemos que a qualidade vem em primeiro lugar durante os negócios com nossos clientes, sempre persistimos no "Qualidade é a vida da empresa. Estamos usando os primeiros casos confirmados, inspeção de produção e embalagem apreendida toda a combinação para controlar rigorosamente a qualidade do produto.


Q3:Como realizar a detecção de alta precisão de perfis de superfície cônica?

O ângulo, a redondeza e a coaxialidade da superfície cônica não podem ser detectados usando paquímetros ou micrômetros comuns. Em vez disso, devem ser utilizados um instrumento de medição de três coordenadas, um medidor de circularidade e um detector de conicalidade.


Q4: O que é o parafuso prisioneiro de localização de superfície cônica?


Um pino de tração de localização de superfície cônica é um componente mecânico de alta precisão usado em usinagem CNC, sistemas de fixação e linhas de produção automatizadas. Ele combina as funções de posicionamento, centralização e fixação usando uma superfície cônica (cônica) para obter um acoplamento preciso e repetível com uma sede ou mandril de localização correspondente.












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