Os materiais de liga são formados pela fusão e mistura de dois ou mais elementos metálicos, ou uma combinação de elementos metálicos e não metálicos, ou por outros meios. O material resultante ainda mantém as propriedades do metal. Essas características são refletidas principalmente nos seguintes aspectos:
Tanto a força quanto a dureza são muito altas: através de métodos como fortalecimento de solução sólida e fortalecimento da dispersão, a liga pode aumentar significativamente a força e a dureza do material. Por exemplo, o aço, que é uma liga de ferro-carbono, tem uma força muito maior que o ferro puro. Existem também ligas de alumínio, como o modelo 2024-T6, cuja força pode ser comparável à de alguns aços.
Ele também tem uma boa resistência: algumas ligas, como ligas de titânio, mantêm alta resistência e também têm uma resistência particularmente boa, o que pode absorver forças de impacto e tem menos probabilidade de quebrar.
- Mais resistente ao desgaste: as fases duras na liga, como os carbonetos, podem melhorar a resistência ao desgaste do material, permitindo que ele dure mais. Por exemplo, aço de alta velocidade, que contém elementos como tungstênio e molibdênio, é frequentemente usado para criar ferramentas de corte.
Alia de memória de forma: liga de níquel-titânio, também conhecida como nitinol, pode retornar à forma previamente definida quando a temperatura mudar. É aplicado em dispositivos médicos, como stents e estruturas inteligentes.
Ligas supercondutoras: ligas de niobium-titânio podem obter supercondutividade em ambientes de baixa temperatura. Eles são usados em ressonância magnética nuclear (RM) e aceleradores de partículas.
-Boa biocompatibilidade: as ligas de titânio, como Ti-6al-4V, podem se dar bem com os tecidos humanos, de modo que eles são amplamente utilizados em articulações artificiais e implantes dentários.
- Densidade reduzida: a densidade da liga de alumínio é apenas um terço da de aço, e a liga de magnésio é ainda mais clara. Isso pode reduzir significativamente o peso de carros e aeronaves, tornando-os mais eficientes em termos de combustível.
- Alta resistência específica: compósitos reforçados com fibra de carbono, embora não seja uma liga tradicional, combine as vantagens de ligas e compósitos, alcançando o máximo em lustrosos no campo aeroespacial.
- forte resistência à corrosão ambiental: o aço inoxidável contém elementos como cromo e níquel, que podem formar um filme denso de óxido como Cr₂o₃, impedindo a corrosão adicional. É amplamente utilizado em ambientes agressivos, como indústrias marítimas e químicas.
-Resistência a oxidação de alta temperatura: Superlloys à base de níquel, como o Inconel 718, formam uma camada de óxido estável a altas temperaturas, que pode proteger o substrato interno da oxidação. Eles são particularmente amplamente utilizados em motores aero.